2024年中级安全工程师《技术基础》章节要点记背1-10
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第一章 机械安全技术
第一节 机械安全基础知识
考点 1:机械基本概念
机械是由若干个零、部件连接构成,其中至少有一个零、部件是可运动的,并且配备或预定配备动力系统,是具有特定应用目的的组合。
机械包括:
(1)单台的机械。例如,木材加工机械、金属切削机床、起重机等。、
(2)实现完整功能的机组或大型成套设备。即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体,如自动生产线、加工中心、组合机床等。
(3)可更换设备。可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备,这些设备可自备动力或不具备动力。
记忆方法:单台的是独自,大型是多个,可更换的是功能
考点 2:机械使用过程中的危险有害因素
机械使用过程中的危险可分为机械性危险和非机械性危险。
(一)机械性危险(看的见、运动,自身)
机械性危险包括与机器、机器零部件(包括加工材料夹紧机构)或其表面、工具、工件、载荷、飞射的固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸入或卷入、冲击、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落、高压流体喷射等危 险。
(二)非机械性危险(看不见)
非机械性危险主要包括电气危险(如电击、电伤)、温度危险(如灼烫、冷冻)、噪声危险、振动危险、辐射危险(如电离辐射、非电离辐射)、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产生的危险等。
记忆方法:看得见的伤害是机械性伤害,看不见的伤害是非机械伤害
考点 3:转动轴的防护
转动轴(无凸起部分):当轴旋转时,无论其多光滑,都可能会将松散的衣物等挂住,并将其缠绕在轴上。由于没有适当的位置来安装固定式防护装置,一般是通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有 12mm 净距的护套来对其进行防护,护套和轴可以相互滑动。为安装方便,护套沿轴向被分成两部分,将其覆盖在轴上并用圆形卡子或者强力胶带将两部分联结起来。转动轴(有凸起部分):在旋转轴上的凸起物不仅能挂住衣物,造成缠绕,而且当人体和凸起物相接触时,还能够对人体造成伤害。具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。
记忆方法:无凸起的用护套,有凸起用固防罩
考点 4:皮带传动的防护
皮带传动:不管使用何种类型的皮带,皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。这种驱动还会因摩擦而生热。采用的防护措施必须能够保证足够的通风,否则,这种驱动会过热而失效。焊接金属网是一种适用的防护,可能需要一个支撑框架,其安装位置应能保证手指不会触及皮带。
皮带的传动装置防护采用金属骨架的防护网。与皮带的距离不应小于 50mm。一般传动机构离地面 2m 以下,应设防护罩。但在下列 3 种情况下,即使在 2m 以上也应加以防护(三度)①皮带轮中心距之间的距离在 3m 以上;(长度)②皮带宽度在 15cm 以上;(宽度)③皮带回转的速度在 9m/min 以上。(速度)
记忆方法:一高(高度 2 米)三度(长度、宽度和速度)
考点 5:机械的可靠性设计
(1)使用可靠性已知的安全相关组件。指在预定使用、环境条件下,在固定的使用期限或操作次数内,能够经受住所有有关的干扰和应力,而且产生失效概率小的组件。需要考虑的环境条件包括冲击、振动、冷、热、潮湿、粉尘、腐蚀或磨蚀材料、静电、电磁场。由此产生的干扰包括失效、控制系统组件的功能暂时或永久失效。
(2)关键组件或子系统加倍(或冗余)和多样化设计。当一个组件失效时,另一个组件或其他多个组件能继续执行各自的功能,保证安全功能继续有效。采用多样化的设计或技术,避免共因失效(由单一事件引发的不同产品的失效,这些失效不互为因果)或共模失效(可能由不同原因引起,以相同故障模式为特征的产品失效)。
(3)操作的机械化或自动化设计。可通过机器人、搬运装置、传送机构、鼓风设备实现自动化,可通过进料滑道、推杆和手动分度工作台等实现机械化。减少人员在操作点暴露于危险,而限制由这些操作产生的风险。
(4)机械设备的维修性设计。设计应考虑机械的维修性,当产品一旦出故障,易发现、易拆卸、易检修、易安装,维修性是产品固有可靠性的指标之一。维修性设计应考虑以下要求:
①将维护、润滑和维修设定点放在危险区之外;
②检修人员接近故障部位进行检查、修理、更换零件等维修作业的可达性,
③零、组部件的标准化与互换性,
④同时,必须考虑维修人员的安全。
记忆方法:记住关键字:可靠、加倍、多样化设计、自动化、维修性
考点 6:防护装置的类型
防护装置可以单独使用,也可与带或不带防护锁定的联锁装置结合使用。按使用方式可分为以下几种:
(1)固定式防护装置。保持在所需位置(关闭)不动的防护装置。不用工具不能将其打开或拆除。
(2)活动式防护装置。通过机械方法(如铁链、滑道等)与机器的构架或邻近的固定元件相连接,并且不用工具就可打开。
(3)联锁防护装置。防护装置的开闭状态直接与防护的危险状态相联锁,只要防护装置不关闭,被其“抑制”的危险机器功能就不能执行,只有当防护装置关闭时,被其“抑制”的危险机器功能才有可能执行;在危险机器功能执行过程中,只要防护装置被打开,就给出停机指令。
记忆方法:带防护的都是防护装置
考点 7:保护装置
按功能不同,保护装置可大致分为以下几类:
(1)联锁装置;用于防止危险机器功能在特定条件下(通常是指只要防护装置未关闭)运行的装置。可以是机械、电气或其他类型的。
(2)能动装置;一种附加手动操纵装置,与启动控制一起使用,并且只有连续操作时,才能使机器执行预定功能。
(3)保持一运行控制装置;一种手动控制装置,只有当手对操纵器作用时,机器才能启动并保持机器功能。
(4)双手操纵装置;至少需要双手同时操作,以便在启动和维持机器某种运行的同时,针对存在的危险,强制操作者在机器运转期间,双手没有机会进入机器的危险区,以此为操作者提供保护的一种装置。
(5)敏感保护设备;用于探测人体或人体局部,并向控制系统发出正确信号以降低被探测人员风险的设备。
(6)有源光电保护装置;通过光电发射和接收元件完成感应功能的装置,可探测特定区域内由于不透光物体出现引起的该装置内光线的中断。
(7)机械抑制装置;在机构中引入的能靠其自身强度,防止危险运动的机械障碍(如楔、轴、撑杆、销)的装置。
(8)限制装置;防止机器或危险机器状态超过设计限度(如空间限度、压力限度、载荷力矩限度等)的装置。
(9)有限运动控制装置(也称行程限制装置);与机器控制系统一起作用的,使机器元件做有限运动的控制装置。
记忆方法:联锁防止危险动,启动连续才能动,敏感保护人身体,机械抑制靠自身,限制防危险超限。
考点 8:机床设备安全距离
项目 |
小型机床(6米) |
中型机床 (6-12米) |
大型机床(>12 米或 10t) |
特大型机床(30t以上) |
机床操作面间距 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
1.8 |
机床后面、侧面离墙柱间距 |
0.8
|
1.0 |
1.0 |
1.0 |
机床操作面离墙柱间距 |
1.3 |
1.5 |
1.8 |
2.0 |
第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术
考点 9:切削机运动部件的防护
(1)有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置(如链传动、齿轮齿条传动、带传动、蜗轮传动、轴、丝杠、排屑装置等)应予以封闭、设置防护装置或使用信息提示。
(2)凡在作业上方有物料传输装置、带传动装置以及上方可能有坠落物件的下方,应设置防护廊、防护棚、防护网等防护。在挤压危险和剪切危险,否则应限定避免人体各部位受到伤害的最小安全距离或按有关规定采用防止挤压、剪切的保护装置。
身体部位 |
最小间距 a |
身体部位 |
最小间距 a |
身体部位 |
最小间距a |
身体 |
500 |
臂 |
120 |
腿 |
250 |
头部 |
300 |
手指 |
25 |
脚趾 |
50 |
(4)运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置。
(5)对于有惯性冲击的机动往复运动部件,应设置缓冲装置。
(6)对于可能超负荷(压力、起升量、温度等)发生部件损坏而造成伤害的,应设置超负荷保护装置,并在机床上或说明书中标明极限使用条件。
(7)运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固,防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动、脱离、甩出。
(8)对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向,防止反向转动导致危险。
(9)运动部件不允许同时运动时,其控制机构应联锁,不能实现联锁的,应在控制机构附近设置警告标志,并在说明书中加以说明。
记忆方法:有限滑轨设限位,惯性冲击设缓冲,超负荷的超负保,单向转动标转向。禁止同动应联锁。
考点 10:砂轮的主轴和卡盘
砂轮主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求,其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反,砂轮机应标明砂轮的旋转方向;端部螺纹应足够长,切实保证整个螺母旋入压紧(L>1cm);主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内,但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的 1/2 (h>H/2)。
一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/4;卡盘结构应均匀平衡,各表面平滑无锐棱,夹紧装配后,与砂轮接触的环形压紧面应平整、不得翘曲;卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于 1.5mm 的足够间隙。
记忆方法:卡盘不小于,再记数字。
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