2024年初级安全工程师《化工安全》考点速记(十四)

在积极备考2024年初级安全工程师考试的过程中，《化工安全》科目的学习显得尤为重要。优路教育为考生们精心准备了详尽的考点速记资料包，旨在帮助考生高效备试。本文讲解锅炉危险性及易发生事故类型，包括锅炉爆炸、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、水击事故、爆管事故和炉膛爆炸事故等。这些事故类型不仅揭示了锅炉运行中潜在的风险，也为考生提供了关于如何预防和应对这些事故的重要信息。

考点28：锅炉危险性及易发生事故类型★

(1)锅炉爆炸事故

锅炉爆炸是指受压部件损坏，不能承受锅炉内的工作压力，并从损坏处爆裂，使锅炉压力瞬时从工作压力降到大气压力的事故。锅炉爆炸事故是损坏程度最严重的事故，其发生的原因主要有：

超压破裂：锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使允许应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压警报装置失灵、严重缺水事故等处理不当引起。

过热效应：钢板过热烧坏、强度降低而导致元件破坏，通常因锅炉缺水干烧、结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉入异物引起。

腐蚀失效：因苛性脆化使原件强度降低。

爆纹和起槽：元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，由于腐蚀综合作用，形成糟状减薄。

水击破坏：因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。

(2)缺水事故

锅炉在运行时，当水位表指示的水位低于最低水位时，叫锅炉缺水。锅炉事故中，发生最多的是缺水事故，当汽包缺水时，会破坏水循环，出现停滞，汽水分层，下降管抽空等，严重缺水会烧干锅，造成重大事故。同时缺水会使汽温大为升高，甚至影响到设备的安全运行。

缺水事故的主要原因是操作人员不认真，或者运行技术水平低，误判断，误操作;水位指示仪表故障，给水系统故障，炉排污管道、排污阀泄漏等原因引起。

(3)满水事故

当锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线时，称为锅炉满水事故。引起锅炉满水事故的原因主要有运行操作人员疏忽大意或擅离职守，对水位监视不力，水位表故障造成假水位，水位报警器及给水自动调整失灵未被及时发现等

(4)汽水共腾事故

锅炉蒸发表面(水面)汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象，称为水汽共腾。产生水汽共腾时，水汽界限难以分清，过量蒸汽温度急剧下降，严重时，蒸汽管道内发生水击，损坏设备。造成水汽共腾的原因主要是锅水品质太差、负荷增加或压力降低过快等

(5)水击事故

水在管道中流动时，因速度突然变化导致压力突然变化，形成压力波并沿管道传播的现象，称为水击。发生水击时，管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并发出巨大声响，常常造成管道、法兰、阀门等损坏，锅炉中容易产生水击的部位有给水管道、省煤器、过热器、锅筒等。

(6)爆管事故

炉管爆破是指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破，包括水冷壁、对流管束管子爆破，炉管爆破的原因主要有：水质不良，管子结垢并超温爆破;水循环故障;严重缺水;制造、运输、安装中管子落入异物;运行或停炉时管壁因腐蚀础薄;烟气磨损、吹灰不当导致管璧减薄;管子膨胀受到阻碍，热应力导致破裂;管材缺陷或焊接缺陷在运行中发展导致破裂等。

(7)炉膛爆炸事故

当炉膛内的可燃气体或可燃粉尘与空气混合物达到一定浓度时，遇到明火，就会爆炸。

通常炉膛爆炸是指正压性爆炸，即炉膛或尾部烟道内积存的燃料和空气的混合物达到一定浓度并被引燃时所造成的急剧而不可控制的燃烧，导致烟气体积瞬间增大，因炉膛空间不能泄压，造成炉墙倒塌，水冷壁、包覆管、刚性梁及炉顶等设备严重损坏。

另一种爆炸是负压性爆炸，即运行中的锅炉发生突然熄火，送风机又突然停转，炉膛热负荷急剧降低，而引风机又强力抽吸，使炉膛负压徒增而呈真空状态，造成内凹变形，裂缝或设备严重损坏炉膛。

通过对这些关键考点的深入解析，考生们可以更加清晰地理解和掌握锅炉安全运行的基本要求和事故预防措施。这不仅有助于考生在理论学习上取得进步，同时也能够在实际工作中更好地运用这些知识，提升工作效率和安全性。

随着考试日期的临近，每一位考生都应当充分利用优路教育提供的学习资源，通过不断的练习和复习，确保自己能够熟练掌握每一个考点，并在实际考试中发挥出最佳水平。记住，成功的秘诀不仅在于勤奋学习，更在于高效利用优质的学习资料和方法。让我们一起努力，向着成为优秀的初级安全工程师的目标迈进。

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