2024年初级安全工程师《化工安全》考点速记(五)

在备考2024年初级安全工程师《化工安全》考试时，了解和掌握硝化工艺的基础知识、危险特点及安全控制措施是必要的。这不仅有助于通过考试，更重要的是能够在日常工作中识别和管理相关风险，保护人员和设备的安全。在化工行业中，硝化工艺是一种重要的化学反应过程，它涉及到将硝基(-NO2)引入有机化合物分子中。这一过程不仅广泛应用于制造炸药、药品和其他化学品，而且由于其放热性质和使用的危险化学品，对操作安全提出了高要求。为了确保硝化工艺的安全运行，监控反应条件、使用适当的安全装置和紧急措施至关重要。下面将详细介绍这一工艺。

考点10：硝化工艺★★★

1. 工艺简介

硝化是有机化合物分子中引入硝基(-NO2)的反应，最常见的是取代反应。硝化方法可分成直接硝化法、间接硝化法和亚硝化法，分别用于生产硝基化合物、硝胺、硝酸酯和亚硝基化合物等。涉及硝化反应的工艺过程为硝化工艺。

2. 典型工艺

(1)直接硝化法

苯硝化制备硝基苯;

甲苯硝化生产三硝基甲苯(俗称梯恩梯，TNT)

(2)间接硝化法

苯酚采用磺酰基的取代硝化制备苦味酸等。

(3)亚硝化法

2-萘酚与亚硝酸盐反应制备1-亚硝基-2-萘酚;

3.反应类型

放热反应

4.工艺危险特点

(1)反应速度快，放热量大。大多数硝化反应是在非均相中进行的，反应组分的不均匀分布容易引起局部过热导致危险。尤其在硝化反应开始阶段，停止搅拌或由于搅拌叶片脱落等造成搅拌失效是非常危险的，一旦搅拌再次开动，就会突然引发局部激烈反应，瞬间释放大量的热量，引起爆炸事故;

(2)反应物料具有燃爆危险性;

(3)硝化剂具有强腐蚀性、强氧化性，与油脂、有机化合物(尤其是不饱和有机化合物)接触能引起燃烧或爆炸;

(4)硝化产物、副产物具有爆炸危险性。

5. 重点监控单元

硝化反应釜、分离单元

6. 重点监控工艺参数

硝化反应釜内温度、搅拌速率;硝化剂流量;冷却水流量;pH值;硝化产物中杂质含量;精馏分离系统温度;塔釜杂质含量等。

7. 安全控制的基本要求

反应釜温度的报警和联锁;自动进料控制和联锁;紧急冷却系统;搅拌的稳定控制和联锁系统;分离系统温度控制与联锁;塔釜杂质监控系统;安全泄放系统等。

8. 宜采用的控制方式

将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，在硝化反应釜处设立紧急停车系统，当硝化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障，能自动报警并自动停止加料。分离系统温度与加热、冷却形成联锁，温度超标时，能停止加热并紧急冷却。

硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统。

请考生们注意，虽然硝化工艺在化学工业中占有重要地位，但相关的安全管理不容忽视。务必严格遵守相关法律法规和安全操作规程，以确保生产过程的安全性和稳定性。同时，推荐大家参考2024年初级安全工程师《化工安全》考点速记汇总指南，以获得更全面的复习资料和支持。预祝大家在考试中取得优异成绩！

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