2024一造《安装计量》常考点：无损探伤的方法

一级造价工程师《安装计量》科目中的一个重要考点——无损探伤的方法。这一内容不仅在考试中多次出现，同时在实际工程中也是确保质量的重要手段。理解并掌握这些探伤方法，不仅能助你在考试中拿到高分，更能使你在未来的职业中如鱼得水。接下来让我们深入探讨这些常见的无损探伤方法及其应用。

目前应用最广泛的无损探伤方法主要是射线探伤、超声波探伤、渗透探伤、磁粉探伤和涡流探伤。

1、射线探伤

（1）X射线。X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高于Y射线探伤，特别是当焊缝厚度小于30mm时。其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，使用成本高，操作麻烦，穿透力较v射线小。

Y射线。Y射线波长比X射线更短，故其穿透射线更硬力更强。Y射线探伤的特点是设备轻便灵活，特别是施工现场更为方便，而且投资少，成本低。但其曝光时间长，灵敏度较低。在石油化工行业现场施工时经常采用。

（2）中子射线探伤的独特优点是能够使检验封闭在高密度金属材料中的低密度材料如非金属材料成为可能。

2、超声波探伤

超声波探伤与X射线探伤相比，具有较高的探伤灵敏度，周期短、成本低,(灵活方便、效率高，对人体无害等优点。缺点是对试件表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大试件的检验。

3、涡流探伤

涡流探伤只能检查金属材料和试件的表面和近表面缺陷。涡流法可以一次测量多种参数。主要优点是检测速度快主要缺点是只适用于导体，对形状复杂试件难作检查，只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷。

4、磁粉探伤

磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种无损检测方法。磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，几乎不受试件大小和形状的限制;

5、渗透探伤

优点是不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制，也不受缺陷方位的限制，一次操作可同时检验开口于表面中所有缺陷。最主要的限制:只能检出试件开口于表面的缺陷，且不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。

题目：在对大型金属构件进行表面及近表面缺陷检测时，以下哪种无损探伤方法最合适?

A. X射线探伤

B. 超声波探伤

C. 磁粉探伤

D. 渗透探伤

解析：磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种无损检测方法。它具有较高的探伤灵敏度，几乎不受试件大小和形状的限制，特别适用于检查大型金属构件的表面和近表面缺陷。X射线探伤虽然能够显示内部缺陷，但对表面和近表面的缺陷检测不如磁粉探伤直接和高效。超声波探伤虽然适合于厚度较大试件的检验，但对表面和近表面缺陷的检测需要富有经验的检验人员，且对试件表面有一定要求。渗透探伤主要用于检测开口于表面的缺陷，不能显示缺陷的深度及内部形状和大小。因此，选项C "磁粉探伤" 是正确的选择，因为它最适合用于检测大型金属构件的表面及近表面缺陷。

通过讲解，我们更加全面地了解了无损探伤的各种方法及其适用范围。这不仅为我们的考试复习增添了一份信心，更能帮助我们在实际工作中运用这些技术手段提升工程质量。希望大家能够在日常复习中多加练习这些常见的探伤方法，补足自身知识短板，确保在考试中发挥最佳水平。

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