2024年中安备考《技术基础》夯基速学考点6-10

2024年中安备考《技术基础》科目的考试内容也不断更新，涵盖了更为广泛和深入的知识点。对于考点6至10的学习，不仅要涉及理论的精准记忆，更要理解其在实际操作中的应用，这些考点对于确保技术操作的高效和安全至关重要。

考点 6：砂轮机安全技术

(一)砂轮机的安全要求

1.砂轮主轴

砂轮主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求，其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向;端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧(L>1cm);主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的 1/2(h>H/2)。

2.砂轮卡盘

一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/4;卡盘结构应均匀平衡，各表面平滑无锐棱，夹紧装配后，与砂轮接触的环形压紧面应平整、不得翘曲;卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于 1.5mm 的足够间隙。

3.砂轮防护罩

砂轮防护罩一般由圆周构件和两侧面构件组成，防护罩留有一定形状的开口，防护罩应满足

以下安全技术要求：

(1)砂轮防护罩的总开口角度应不大于 90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到 125°。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于 65°。

(2)砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于 15mm。

(3)防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至 6mm 以下;托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于 3mm。

(二)砂轮机的使用安全

(1)在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度，安装砂轮前应核对砂轮主轴的转速，在更换新砂轮时应进行必要的验算。

(2)应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削。

(3)无论是正常磨削作业、空转试验还是修整砂轮，操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。

(4)禁止多人共用一台砂轮机同时操作。

(5)砂轮机的除尘装置应定期检查和维修，及时清除通风装置管道里的粉尘，保持有效的通风除尘能力。

(6)发生砂轮破坏事故后，必须检查砂轮防护罩是否有损伤，砂轮卡盘有无变形或不平衡，检查砂轮主轴端部螺纹和紧固螺母，合格后方可使用。

第三节 冲压剪切机械安全技术

考点 7：压力机作业区的安全保护

安全防护装置

安全保护装置包括活动、固定栅栏式、推手式、拉手式等。

安全保护控制装置包括双手操作式、光电感应保护装置等。如果压力机工作过程中需要从多个侧面接触危险区域，应为各侧面安装提供相同等级的安全防护装置。危险区开口小于 6mm的压力机可不配置安全防护装置。

考点 8：剪板机安全技术简介

1.一般安全要求

(1)剪板机应有单次循环模式。选择单次循环模式后，即使控制装置持续有效，刀架和压料脚也只能工作一个行程。

(2)压料装置(压料脚)应确保剪切前将剪切材料压紧，压紧后的板料在剪切时不能移动。

(3)安装在刀架上的刀片应固定可靠，不能仅靠摩擦安装固定。

(4)剪板机上的所有紧固件应紧固，并应采取防松措施以免引起伤害。

(5)在使用剪板机时，剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装置，以防止人员发生危险。

(6)应根据剪板机自身的结构性能特点，设置合适的安全监督控制装置，对机器的安全运行状况进行监控。

(7)剪板机上必须设置紧急停止按钮，一般应在剪板机的前面和后面分别设置。

(8)如果剪板机配有激光器(指示剪切线)，应符合安全标准的规定，以保证其不致对人身产生伤害。

第四节 木工机械安全技术

考点 9：木工平刨床安全技术

刨刀轴

刀轴的各组成部分及其装配应满足以下安全要求：

(1)刀轴必须是装配式圆柱形结构，严禁使用方形刀轴。刀体上的装刀梯形槽应上底在外，下底靠近圆心，组装后的刀槽应为封闭型或半封闭型。保证夹紧后在运转中不得松动或刀片发生径向滑移。

(2)组装后的刨刀片径向伸出量不得大于 1.1 mm。

(3)组装后的刀轴须经强度试验和离心试验，试验后的刀片不得有卷刃、崩刃或显著磨钝现象。

(4)刀轴的驱动装置所有外露旋转件都必须有牢固可靠的防护罩，并在罩上标出单向转动的明显标志;须设有制动装置，在切断电源后，保证刀轴在规定的时间内停止转动。加工区安全防护装置平刨床操作危险区必须设置安全防护装置，其基本功能是遮盖刀轴防止切手。安全装置的安全技术要求如下：

(1)非工作状态下，护指键(或防护罩)必须在工作台面全宽度上盖住刀轴。

(2)刨削时仅打开与工件等宽的相应刀轴部分，其余的刀轴部分仍被遮盖。未打开的护指键或护罩部分必须能自锁或被锁紧。

(3)应有足够的强度与刚度。整体护罩或全部护指键应承受 1KN 径向压力，发生径向位移时，位移后与刀刃的剩余间隙要大于 0.5mm。

(4)安全装置闭合灵敏，从接到闭合指令开始到护指键或防护罩关闭为止，闭合时间不得大于 80ms。爪形护指键式的相邻键间距应小于 8mm。

(5)装置不得涂耀眼颜色，不得反射光泽。

考点 10：圆锯机安全技术

分料刀

分料刀是设置在出料端减少木材对锯片的挤压并防止木材反弹的装置。不同尺寸的锯片应采用相应规格的分料刀。分料刀的安全要求如下：

(1)应有足够的宽度以保证其强度和刚度，受力后不会被压弯或偏离正常的工作位置。其宽度应介于锯身厚度与锯料宽度之间，在全长上厚度要一致。

(2)分料刀的引导边应是楔形的，以便于导入。其圆弧半径不应小于圆锯片半径。

(3)应能在锯片平面上作上下和前后方向的调整，分料刀顶部应不低于锯片圆周上的最高点;与锯片最靠近点与锯片的距离不超过 3mm，其他各点与锯片的距离不得超过 8mm。

希望以上知识能对考生有所帮助，祝各位考生都能实现梦想。