2024年中安备考《金属冶炼安全》夯基速学考点6-10

(一)球团主要设备危险有害因素辨识及安全控制技术

3.立式磨煤系统

球团生产系统中，回转窑喷煤或物料配加使用的煤粉由立式磨煤系统制备。立式磨煤系 统配套设备：收集器、排粉风机、燃气炉、立式磨煤机和全封闭电子皮带秤等。

2)立式磨煤系统安全控制措施

(2)进入磨煤机检修时，应确定磨煤机上方是否有粘料，防止垮塌伤人。

(3)立式磨煤系统燃气炉温度低于 60℃时，检修人员方可进入;检查煤粉喷吹设备 时，应使用铜质工具。(4)立式磨煤系统燃气炉点火，操作人员严禁面对炉门、泄爆口或补风阀，以免爆燃喷火伤人。

(5)立式磨煤系统燃气炉周边温度高，该区域生产应采取防火措施。

(6)立式磨煤机生产的煤粉易燃易爆，生产中应采取有效安全措施：

(1)煤气区域：链篦机烧嘴使用焦炉煤气或高炉煤气作为点火燃料，在生产或检修过程中易造成煤气泄漏事故。煤气设备的检修和动火、煤气点火和停火、煤气事故处理和新工程投产验收，应执行《工业企业煤气安全规程》(GB 6222)的相关规定，煤气设备生产应执行煤气区域安全控制措施。

(2)链篦机单个烧嘴的煤气管道应装有快速切断阀;突然停电、停风，烧嘴的煤气管与氮气管道应有可靠的程序安全联锁。

(3)链篦机预热段观察孔、人孔应有封堵煤气措施。

(4)链篦机正常运转时传动部位严禁有人靠近，严禁进入围栏内，用于直接捡篦床上的杂物;尽量避免在线更换篦条。

(5)链篦机为高温作业区域，该区域作业应采取以下措施：

①链篦机各段温度低于 60 ℃时，检修人员方可进入，进入前先确认侧墙、顶无坍塌迹象。

②卸灰或处理下料口堵料时，防止烫伤，禁止在脱落高温球的下方作业。

③处理异常情况时，严禁面对蒸汽管、高温水管、有热源的孔、口，检查或处理顶部故障时，严禁踩踏耐火材料顶部。④生产中各检查孔要关闭，防止火焰烧伤。

⑤生产中严禁篦板沾水，防止蒸汽伤人。

⑥链篦机厂房应保证通风良好，厂房内禁止堆放易燃易爆物品。

⑦定期检查链篦机周围高温区域的设备设施，防止过热发生火灾，润滑系统发生泄漏及时处理，防止油遇热着火。

(6)链篦机生产中发生异常正压喷烟气时，禁止在该区域长期停留，防止吸人过量二氧化硫。

(7)检修过程严禁单人进入烟道内部，检修进入烟道内作业执行受限空间安全措施。

(8)链篦机放射源使用中应严格密闭，设置有效隔离设施;放射源周围应挂警示牌，禁止人员靠近放射源。放射源按职业卫生防护要求管理。

考点 8：炼焦煤的储存安全★★★

储存时间不宜过长;煤堆表面应压实，减少与空气的接触面;堆煤时不应定点布料，以免造成偏析，使大块煤堆在下部形成风道;应定期检查煤堆温度，测量点应在离底部 1/3 堆高处;发现温度接近 50℃时，应尽快取用，如温度达到 65℃时，应立即进行冷却处理。当煤堆发生自燃着火时，如果仅是局部或表层(深度不超过 1m)自燃，可用水喷淋灭火;如果自燃部位较深，可用钢管直接插入煤层深部，连接水源灌注，以达到降温抑制氧化自燃的目的，同时把发生自燃部位的外层扒掉，露出氧化自燃层散热冷却。也可用机械进行翻堆处理，并配合喷淋降温。

考点 9：储煤仓(配煤槽)和煤塔的安全措施★★★

为防止仓壁严重挂料、蓬料、储煤仓(配煤糟)、煤塔要定期清理。清理过程应遵守以下安全事项：

(1)清理中的煤仓、煤塔不准上煤，并要切断带式输送机电源。

(2)清理工作应安排在白天进行。

(3)严格遵守高空作业的相关安全规定。

(4)明确专人负责煤塔上下与煤车的联系工作，往煤车下煤的仓不准清理，清理的煤仓不准下煤。

(5)安全绳要结实可靠，并由专人负责管理。

(6)清理工作应按先上后下的顺序进行，不得由下而上清理，以防挂煤突然坍塌伤人。

(7)清理时的临时照明应采用 12V 的防爆安全灯，并严禁烟火，以防止粉尘爆炸。采用核子秤配煤时，放射源要专人负责管理。必须设有明确标志、警告牌和禁区范围。 检修带式输送机时，必须关闭核子秤电源，并将放射源开关置于“关”的状态。在核子秤放射源处于“开”的状态时，严禁进入核子秤框架内的射线辐射区，严禁在放射源附近逗留。