考点1：转动的危险部位及其防护
转动轴（无凸起部分）：松散的、与轴具有12mm净距的护套；
转动轴（有凸起部分）：固定式防护罩进行全面封闭；
对旋式轧辊：一般采用钳型防护罩进行防护；
牵引辊：可以安装一个钳型条，通过减少间隙来提供保护；
辊式输送机（辊轴交替驱动）：在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的辊轴都被驱动，无须安装防护装置；
啮合齿轮：装置全封闭型的防护装置。防护装置材料可用钢板或铸造箱体。防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁。
旋转的有辐轮：可以利用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护，也可以在手轮上安装一个弹簧离合器，使轴能够自由转动。
砂轮机：除了其磨削区域附近，均应加以密闭来提供防护。
考点2：本质安全设计措施
1.合理的结构型式
（1）机器零部件形状。
（2）运动机械部件相对位置设计。
（3）足够的稳定性。
2.限制机械应力
（1）专业符合性要求。
（2）足够的抗破坏能力。
（3）连接紧固可靠。
（4）防止超载应力。通过在传动链预先采用“薄弱环节”预防超载，例如，采用易熔塞、限压阀、断路器等限制超载应力，保障主要受力件避免破坏。
（5）良好的平衡和稳定性。
3.使用本质安全的工艺过程和动力源
（1）爆炸环境中的动力源。应采用全气动或全液压控制操纵机构，或采用“本质安全”电气装置，避免一般电气装置容易出现火花而导致爆炸的危险。
（2）采用安全的电源。
（3）防止与能量形式有关的潜在危险。
（4）改革工艺控制有害因素。消除或降低噪声、振动源(例如，用焊接代替铆接、
用液压成形代替锤击成形工艺),控制有害物质的排放(例如，用颗粒代替粉末、铣代替磨工艺，以降低粉尘)等。
4.控制系统的安全设计
5.材料和物质的安全性
6.机械的可靠性设计
（1）使用可靠性已知的安全相关组件。
（2）关键组件或子系统加倍（或冗余）和多样化设计。
（3）操作的机械化或自动化设计。
（4）机械设备的维修性设计。
7.遵循安全人机工程学的原则
考点3：防护装置
固定式防护装置：保持在所需位置（关闭）不动的防护装置。不用工具不能将其打开或拆除。
活动式防护装置：通过机械方法（如铁链、滑道等）与机器的构架或邻近的固定元件相连接，并且不用工具就可打开。
联锁防护装置：防护装置的开闭状态直接与防护的危险状态相联锁，只要防护装置被打开，就给出停机指令。
考点4：安全色
(1)红色。红色表示禁止、停止、危险或提示消防设备、设施的信息。红色用于各种禁止标志、交通禁令标志、消防设备标志；机械的停止按钮、刹车及停车装置的操纵手柄；机械设备的裸露部位(飞轮、齿轮、皮带轮的轮辐、轮毂等);仪表刻度盘上极限位置的刻度、危险信号旗等。
(2)黄色。黄色表示注意、警告的信息。黄色用于如警告标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、防护栏杆、警告信号旗等。
(3)蓝色。蓝色表示必须遵守规定的指令性信息。蓝色用于道路交通标志和标线中警告标志等。
(4)绿色。绿色表示安全的提示性信息。绿色用于如机器的启动按钮、安全信号旗以及指示方向的提示标志，如安全通道、紧急出口、可动火区、避险处等。
考点5：切削机运动部件的防护
（1）运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置。
（2）对于有惯性冲击的机动往复运动部件，应设置缓冲装置。
（3）对于可能超负荷（压力、起升量、温度等）发生部件损坏而造成伤害的，应设置超负荷保护装置，并在机床上或说明书中标明极限使用条件。
（4）运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动、脱离、甩出。
（5）对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向，防止反向转动导致危险。
（6）运动部件不允许同时运动时，其控制机构应联锁，不能实现联锁的，应在控制机构附近设置警告标志，并在说明书中加以说明。
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