2025年二建《机电实务》核心知识点：阀门检验

为了协助各位考生在2025年二级建造师考试中取得优异成绩，优路教育已经对《机电实务》科目的关键知识内容进行了整理和总结。我们希望通过这些资料，能够帮助考生们更加深入地理解《机电实务》的核心概念，并为大家的复习提供有用的方向和策略。在此，我们祝愿所有考生都能顺利通过2025年二级建造师考试，取得令人满意的成绩！

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知识点三十：补偿温度变化所引起的偏差

机械设备安装通常是在同一环境温度下进行的，许多设备在生产运行时则处在不同温度条件下。例如：汽轮机、干燥机在运行中通蒸汽，温度比与之连接的发电机、鼓风机、电动机高，在对这类机组的联轴器装配定心时，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向。调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机)，调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。

知识点三十一：按管道设计压力分类

知识点三十二：阀门检验

(1)阀门外观检查。阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。

(2)阀门应进行壳体压力试验和密封试验，试验不合格者不得使用。

①阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm(25×10 一6)。

②阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为5～40℃。低于5℃时，应采取升温措施。

③公称压力小于1.0MPa,且公称尺寸大于或等于600mm的闸阀，壳体压力试验可按管道系统的试验压力与系统一并进行试压。闸板的密封试验可用色印等方法对密封面进行检查，结合面上的色印应连续。

④安全阀的校验应按照设计文件和有关特种设备安全技术规范的规定，委托有资质的检验机构进行整定压力调整和密封试验，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告

知识点三十三：管道液压试验

①液压试验应使用洁净水，对不锈钢管、镍及镍合金管道，或对连有不锈钢管、

镍及镍合金管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm(25×10 一6)。②试验前，注入液体时应排尽空气。

③水压试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

④承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

⑥当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力，并无法将管道与设备隔开，以及设备的试验压力大于管道试验压力的77%时，经设计单位或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

⑦液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min,再将试验压力降至设计压力，稳压30min,检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。

知识点三十四：变压器的交接试验

(1)绝缘油试验或SF₆ 气体试验

(2)测量绕组连同套管的直流电阻

(3)检查所有分接的电压比

(4)检查变压器的三相接线组别可以采用直流感应法或交流电压法分别检测变压器三相绕组的极性和接线组别。

(5)测量铁芯及夹件的绝缘电阻

(6)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值。测量完后，将高、低压绕组进行放电处理。吸收比是通过计算得出的，测量绝缘电阻时，摇表摇15s和60s时，阻值有差异，此时的比值就是吸收比

(7)绕组连同套管的交流耐压试验

①电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。

②变压器交流耐压试验对绕组及其他高、低耐压元件都可进行。进行耐压试验前，必须用摇表检查试验元件绝缘状况。

(8)额定电压下的冲击合闸试验

①在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象。

②冲击合闸宜在变压器高压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时，变压器中性点应接地。

(9)检查变压器的相位，应与电网相位一致。

知识点三十五：电缆直埋敷设的要求

(1)明确定位桩，按土沟开口尺寸和长度划线或绷线;一般情况下，沟深为0.9m。

(2)采用机械开挖方式确保沟槽尺寸、转弯处的弯曲度符合设计和规范要求，并及时清底修边

(3)电缆敷设后，上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板、红砖或警示带，覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm,覆土分层夯实。

(4)直埋电缆应使用铠装电缆，铠装电缆的两端金属外皮要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。直埋电缆和水底电缆在敷设前应进行交接试验，有铝包或铅包护套的电缆，必须进行外护套绝缘电阻测试。

(5)开挖的沟底是松软土层时，可直接敷设电缆，一般电缆埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不小于1m，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，但应采取保护措施;如果有石块或硬质杂物要铺设100mm厚的软土或细沙。

(6)直埋电缆同沟时，相互距离应符合设计要求，平行距离不小于100mm，交叉距离不小于500mm

(7)直埋电缆的中间接头外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)，盒下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端600～700mm，进入建筑物前留有足够的电缆余量。

(8)直埋电缆自电缆沟引进隧道、工作井和建筑物时，要穿在管中，并将管口堵塞。

(10)直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩。

知识点三十六：接闪器试验

(1)测量接闪器的绝缘电阻。

(2)测量接闪器的泄漏电流、磁吹接闪器的交流电导电流、金属氧化物接闪器的持续电流。

(3)测量金属氧化物接闪器的工频参考电压或直流参考电压，测量FS型阀式接闪器的工频放电电压

知识点三十七：取源部件安装

(1)压力取源部件与管道安装要求

①当测量气体压力时，取压点的方位在管道的上半部。

②测量液体压力时，取压点的方位在管道的下半部与管道的水平中心线成0°～45°夹角的范围内

③测量蒸汽压力时，取压点的方位在管道的上半部，或者下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角的范围内。

(2)节流装置在水平和倾斜的管道上时，取压口的方位设置要求：

①当测量气体流量时，取压口应在管道的上半部。

②测量液体流量时，取压口在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角的范围内。

③测量蒸汽时，取压口在管道的上半部与管道水平中心线成0°～45°夹角的范围内

知识点三十八： 钢材表面锈蚀程度

钢材表面的锈蚀程度分别以A、B、C和D四个锈蚀等级表示。

①A——大面积覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。

②B——已发生锈蚀，并且氧化皮已开始剥落的钢材表面

③C——氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且在正常视力观察下可见轻微点蚀的钢材表面。

④D——氧化皮已因锈蚀而剥落，并且在正常视力观察下可见普遍发生点蚀的钢材表面。

知识点三十九：轴系对轮中心的找正

轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子-电转子对轮中心的找正。在轴系对轮中心找正时，首先，要以低压转子为基准；其次，对轮找中心通常都以全实缸状态进行调整;再次，各对轮找中时的圆周偏差和端面偏差符合制造厂技术要求；最后，一般在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。

在结束这次关于《机电实务》科目备考资料的分享之际，我们再次强调，深入理解并掌握这些核心知识要点对于顺利通过2025年二级建造师考试至关重要。希望各位考生能够充分利用这些资料，结合自身的实际情况，制定有效的复习计划，坚持不懈地努力。优路教育将一直陪伴大家，为你们的备考之路提供支持和帮助。愿每一位考生都能在考试中取得满意的成绩，迈向职业生涯的新高度！