24年初级安全工程师《化工安全》考点解析:储罐安全操作与维护
在2024年的初级安全工程师考试中,深入理解和掌握《化工安全》的考点对于考生来说至关重要。优路教育提供《化工安全》考点解析资料包,助力2024年初级安全工程师考生备考。本文讲解储罐日常操作、储罐清洗两个重要考点。
考点:储罐日常操作★
物料收付:
① 原料油付装置时和付油前必须脱去罐内明水,以防影响装置正常操作。
② 重质油品进行收付作业时,先开伴热及暖线、暖泵,收付作业完应及时对所用管线机泵进行处理,防止凝冻设备。
③ 输送的油温不得超过规定控制范围,否则必须采取加温或降温措施。
物料加温:
① 必须在油面高于加热器 500mm 时才允许开启加热器,当油面低于加热器时,加热器必须保持关闭状态。
② 当罐内油品凝固时,禁用加热器加温。应先将其他同品种的热油品倒进该罐,待油品全部融化后,再用加热器加温。
③ 先排除盘管内冷凝水,缓慢开大进汽阀,防止水击,严格控制温升速度。
④ 重油储罐加温前,应先将罐内明水切掉。在加温过程中,必须加强对油罐的脱水。
⑤ 检查加热器出口排水情况,如排出冷凝水含油,可能是加热器泄漏。
⑥ 应在蒸汽停送前将油罐加热器入口阀关闭,防止加热器泄漏引起油品倒串入蒸汽管道。
物料脱水:
①人工脱水需要注意,油品从装置入罐后,要充分沉降脱水,此时要保持一定的温度,一般可控制在储存温度的上限范围。
② 脱水时,应先停止罐区及附近一切动火。
③ 控制好阀门开度,使脱水尽量不带油。
④ 油罐脱水作业时,严禁将轻油、凝缩油、液态烃放入下水道。
⑤ 脱水过程中,人不得离开现场,以防跑油,操作人员应佩戴防毒面具、站在上风口,防止油气中毒。
物料计量:
① 人工检尺要注意,严禁携带引火物或穿带钉鞋上油罐,上罐前要用裸手触摸扶梯底部的人体静电导除设施。
② 检尺时提尺、下尺速度应缓慢,在油罐上进行计量测量时应站在上风位置。
③ 照明灯应采用防爆灯具。晚间开、关手电时应离开计量孔。
④ 计量孔采用衬铝或铅垫,计量孔盖应轻拿轻放。
扫线:
① 扫线介质与油品混合后不能产生可燃或易爆气体,且与油品接触后不发生冷凝堵塞现象。
② 扫线的去向可为油罐或低压放空系统。扫线前要首先打开油罐或低压放空系统入口控制阀,保证扫线后路畅通。
③ 扫线一般通过专用的扫线管进罐,原则上不经主管道进罐,严禁大量蒸汽经主管道自油品下部进入,以防突沸事故发生。
④ 扫线要设专罐,扫线罐液位不能过高。
⑤ 扫线完毕,要立即关闭相关阀门,防止串油、串汽。
考点:储罐清洗★
人工清洗:
① 人工清罐是受限空间作业,要严格执行受限空间作业的要求。
② 盲板不可漏加,特别是有氮封设施和加热设施的储罐,不仅在介质管线上加隔离盲板,还要在氮封设施和蒸汽线(或热水线)上加装盲板。
③ 蒸汽蒸罐时,控制供汽量。局部过高的温升会使罐内附件如密封装置老化、罐壁温度计超过量程遭到破坏。为避免突然大幅降温,造成罐内蒸汽短时间凝结形成负压导致储罐凹陷损坏,在蒸罐时要保证罐顶的出汽口畅通。
④ 通风置换时,注意检查罐内情况。对盛装未经碱洗处理油品的储罐,在罐内防腐层失效的情况下极有可能存在硫化亚铁,硫化亚铁与空气在常温下会发生化学反应,引起燃烧甚至爆炸事故。
⑤ 确保清洗工具和照明设施安全防爆。清理污物时,采用木制品或铜制品等专用工具,不能采用黑色金属制品。
⑥ 严禁穿化纤服进入罐内作业。不得使用移动通信工具,人员在罐内走动注意防滑。
机械清洗:
① 储罐机械清洗队伍要具有机械清罐资质,施工人员应经过专业培训。
② 根据罐内具体清洗情况,进罐人员应穿适当的防护服。防护服应有防静电性能,要保证密封性良好,防止皮肤接触罐内气体。另外,还要配备防护帽、防护手套、防护鞋、防护眼镜等。
③ 施工人员进人气体浓度较高的容器内时,应佩戴呼吸防护用具。
④ 施工人员在施工区域使用的工具、通信工具应是防爆型号,施工区域内的固定照明灯具、移动照明灯具应是防爆灯具。所配备的气体检测仪应能够连续监测清洗油罐内的氧气浓度、可燃气体浓度、有毒气体浓度。
⑤ 施工现场用警示带进行隔离,禁止非施工人员入内,同时安装安全标志牌。
⑥ 各机器的电机旁、清洗油罐的检修孔旁、罐顶配置足够的灭火器。
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