2025年二建《机电实务》核心知识点:吊装危大工程
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知识点六:起重机选用的基本参数
起重机选用的基本参数主要有:吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
(1)吊装载荷
吊装载荷的组成:被吊物(设备或构件)在吊装状态下的重量和吊、索具重量(流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量)。
(2)计算载荷①动载荷系数k1=1.1。②不均衡载荷系数k2=1.1~1.25。
③吊装计算载荷一般公式为:Q=k1xk2xQ
(3)额定起重量
①在确定回转半径和起升高度后,起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷
②采用多台起重机拾吊时,多台起重机抬吊所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷。
③采用双机抬吊时,宜选用同类型或性能相近的起重机,负载分配应合理通常单机载荷不得超过额定起重量的80%。
(4)最大幅度:即起重机的最大吊装回转半径,即额定起重量条件下的吊装回转半径。
(5)最大起升高度:最大起升高度应满足下式要求:Hm>H1+H2+H3+H4
式中Hm--起重机吊臂顶端滑轮的起升高度(m)
H1-设备高度(m)
H2-索具高度(包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度)(m)
H3-设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度(m)
H4-基础和地脚螺栓高度(m)
知识点七:起重吊装作业失稳的原因及预防措施,
(1)起重机械失稳
主要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限等
预防措施:严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定:
严格机械检查:起重臂杆仰角最大不超过78°,最小不低于45°
(2)吊装系统的失稳
主要原因:多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳,
预防措施:多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现
多吊点的同步:制定周密指挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查并做好记录。
(3)吊装设备或构件的失稳
主要原因:由于设计与吊装时受力不一致;设备或构件的刚度偏小
预防措施:对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装:对薄壁设备进行
加固加强:对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面,提高刚度。
知识点八:吊装危大及超危大工程
吊装方案 | 划分 | 编方案 | 审批 | 论证 | 修改实施 |
危大工程 |
(1)采用非常规起重设备方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。 (2)采用起重机械进行安装的工程 (3)起重机械安装和拆卸工程 |
施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案 |
①总承包单位技术负责人 ②分包单位技术负责人 ③总监理工程师(三包) 审核签字并加专项施盖单位(执业)公章 |
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超过一定规模的危大工程范围 |
(1)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。 (2)起重量300kN及以上,或搭设总高度 200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程 |
总包组织专家论证 | 修改完善方案后经专家同意后实施 |
知识点九:专项方案编制及审批
(1)施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实行施工总承包的,专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的,专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。
(2)专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施
(3)对于超过一定规模的危大工程,施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。与本工程无利害关系的专家人数不得少于5名。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。
知识点十:焊条选用原则
①规定要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金钢要求焊缝金属合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中易产生裂纹,应选用抗裂性能好的低氢型焊条。
②对承受动载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下上作的焊件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
③对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件,在焊接过程中,冷却速度快,收缩应力大,易产生裂纹,应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向低的焊条。
④当焊件的焊接部位不能翻转时,应选用适用于全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接部位难以清理的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。没有直流焊机时,必须选用可交、直流两用的焊条。在狭小或通风条件差的场合,在满足使用性能要求的条件下,应选用酸性焊条或低尘焊条。
⑤在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时,应尽量选用酸性焊条。对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量选用高效率焊条。
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