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2024年中安《其他实务》备考之章节要点记背1-10

2024-07-05 13:47

2024年中级注册安全工程师考试中,《其他实务》备考知识点比较多,本人梳理了各个章节的记忆和背诵要点,其中1-10如下:


第一篇 第一章 机械安全技术

第一节 机械安全基础知识

考点 1:机械使用过程中的危险有害因素

机械使用过程中的危险可分为机械性危险和非机械性危险。

(一)机械性危险(看的见、运动,自身)

机械性危险包括与机器、机器零部件(包括加工材料夹紧机构)或其表面、工具、工件、载荷、飞射的固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸入或卷入、冲击、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落、高压流体喷射等危险。

(二)非机械性危险(看不见)

非机械性危险主要包括电气危险(如电击、电伤)、温度危险(如灼烫、冷冻)、噪声危险、振动危险、辐射危险(如电离辐射、非电离辐射)、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产生的危险等。在对机械设备及其生产过程中存在的危险进行识别并预测可导致的事故时,应注意伤害事故概念的界定范围。

记忆方法:复杂、大型化、综合性强、并存、难度大


考点 2:安全防护措施

1.防护装置

通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏等结构和封闭式装置,用于提供保护的物理屏障,将人与危险隔离,为机器的组成部分。

2)防护装置的类型

(1)固定式防护装置。保持在所需位置(关闭)不动的防护装置。不用工具不能将其打开或拆除。

(2)活动式防护装置。通过机械方法(如铁链、滑道等)与机器的构架或邻近的固定元件相连接,并且不用工具就可打开。

(3)联锁防护装置。在危险机器功能执行过程中,只要防护装置被打开,就给出停机指令。

2.保护装置

常见的有联锁装置、双手操作式装置、能动装置、限制装置等。按功能不同,保护装置可大致分为以下几类:

(1)联锁装置。用于防止危险机器功能在特定条件下(通常是指只要防护装置未关闭)运行的装置。可以是机械、电气或其他类型的

(2)能动装置。一种附加手动操纵装置,与启动控制一起使用,并且只有连续操作时,才能使机器执行预定功能。

(3)保持-运行控制装置。一种手动控制装置,只有当手对操纵器作用时,机器才能启动并保持机器功能。

(4)双手操纵装置。至少需要双手同时操作,以便在启动和维持机器某种运行的同时,针对存在的危险,强制操作者在机器运转期间,双手没有机会进入机器的危险区,以此为操作者提供保护的一种装置。

(5)敏感保护设备。用于探测人体或人体局部,并向控制系统发出正确信号以降低被探测人员风险的设备。

(6)有源光电保护装置。通过光电发射和接收元件完成感应功能的装置,可探测特定区域内由于不透光物体出现引起的该装置内光线的中断。

(7)机械抑制装置。在机构中引入的能靠其自身强度,防止危险运动的机械障碍(如楔、轴、撑杆、销)的装置。

(8)限制装置。防止机器或危险机器状态超过设计限度(如空间限度、压力限度、载荷力矩限度等)的装置。

(9)有限运动控制装置(也称行程限制装置)。与机器控制系统一起作用的,使机器元件做有限运动的控制装置。

记忆方法:保护装置:双手保持敏感,能动抑制联锁,有源限制行程


第二节 砂轮机安全技术

考点 3:砂轮机的安全要求

砂轮装置由砂轮、主轴、卡盘和防护罩共同组成。

1.砂轮主轴

砂轮主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求,其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反,砂轮机应标明砂轮的旋转方向;端部螺纹应足够长,切实保证整个螺母旋入压紧(L>1cm);主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内,但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的 1/2(h>H/2)。

2.砂轮卡盘

一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/4;卡盘结构应均匀平衡,各表面平滑无锐棱,夹紧装配后,与砂轮接触的环形压紧面应平整、不得翘曲;卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于 1.5mm 的足够间隙。

3.砂轮防护罩

砂轮防护罩一般由圆周构件和两侧面构件组成,防护罩留有一定形状的开口,防护罩应满足以下安全技术要求:

(1)砂轮防护罩的总开口角度应不大于 90°,如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时,防护罩开口角度可以增大到 125°。而在砂轮安装轴水平面的上方,在任何情况下防护罩开口角度都应不大于 65°。

(2)砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触,砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于 15mm。

(3)防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至 6mm 以下;托架台面与砂轮主轴中心线等高,托架与砂轮圆周表面间隙应小于 3mm。

(4)当砂轮磨损时,砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于 1.6mm。

(5)应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损,使工件托架和砂轮间的距离不大于 2mm。

记忆方法:砂轮卡盘:一般 1/3、切断 1/4,总开口 90°、轴上方 65°、非接触最小 1.5mm、卡盘防护罩最大 15mm


考点 4:砂轮机的使用安全

1.砂轮的检查

砂轮在安装使用前,必须经过严格的检查。有裂纹或损伤等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。

(1)标记检查。通过标记核对砂轮的特性是否符合使用要求、砂轮与主轴尺寸是否相匹配。砂轮没有标记或标记不清,无法核对、确认砂轮特性的砂轮,不管是否有缺陷,都不可使用。

(2)新砂轮、经第一次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮,都应做平衡试验。

2.砂轮机的操作要求

(1)在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度,安装砂轮前应核对砂轮主轴的转速,在更换新砂轮时应进行必要的验算。第 4 页 共 52

(2)应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业,不宜使用侧面进行磨削。

(3)无论是正常磨削作业、空转试验还是修整砂轮,操作者都应站在砂轮的斜前方位置,不得站在砂轮正面。

(4)禁止多人共用一台砂轮机同时操作。

(5)砂轮机的除尘装置应定期检查和维修,及时清除通风装置管道里的粉尘,保持有效的通风除尘能力。

(6)发生砂轮破坏事故后,必须检查砂轮防护罩是否有损伤,砂轮卡盘有无变形或不平衡,检查砂轮主轴端部螺纹和紧固螺母,合格后方可使用。

3.个体防护要求

操作时应佩戴眼镜或护目镜,金属研磨特别注意防止铅化物等重金属污染,配备保护服、完善的卫生洗涤设备和提供必要的医疗措施。

记忆方法:表面磨不侧面,站斜前不正面,禁止多人戴眼镜


第七节 安全人机工程

考点 5:劳动强度及分级

体力劳动强度分级

职业描述

I(轻劳动)

坐姿:手工作业或腿的轻度活动正常情况下,如打字、缝纫、脚踏开关等)。

立姿:操作仪器,控制、查看设备,上臂用力为主的装配工作

Ⅱ(中等劳动)

手和臂持续动作(如锯木头等);臂和腿的工作(如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作);臂和躯干的工作(如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等)Ⅲ(重劳动)

臂和躯干负荷工作(如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等)

Ⅳ(极重劳动)

大强度的挖掘、搬运,快到极限节律的极强活动记忆方法:先区分轻劳动和极重劳动,Ⅳ(极重劳动):大强度、极限;再着重区分中等劳动和重劳动,Ⅲ(重劳动):躯干负荷,模仿举例动作。


考点 6:疲劳的定义

疲劳分为肌肉疲劳(或称体力疲劳)和精神疲劳(或称脑力疲劳)两种。肌肉疲劳是指过度紧张的肌肉局部出现酸痛现象,一般只涉及大脑皮层的局部区域;精神疲劳则与中枢神经活动有关,是一种弥散的、不愿意再作任何活动的懒惰感觉,意味着肌体迫切需要得到休息。

记忆方法:举例说明,(1)肌肉疲劳:放假去爬山,本身是想爬到山顶看日出,爬到半山腰腿疼上不去,心中想上去,但体力不支。(2)精神疲劳:早晨起床外面狂风乱作不想去上班,身体不累,就是精神上不想去。


考点 7:疲劳产生的原因

归结起来疲劳有两个方面的主要原因。

(1)工作条件因素:泛指一切对劳动者的劳动过程产生影响的工作环境,包括

①劳动制度和生产组织不合理。如作业时间过久、强度过大、速度过快、体位欠佳等;

②机器设备和工具条件差,设计不良。如控制器、显示器不适合于人的心理及生理要求;

③工作环境很差。如照明欠佳,噪声太强,振动、高温、高湿以及空气污染等。

(2)作业者本身的因素:作业者因素包括作业者的熟练程度、操作技巧、身体素质及对工作的适应性,营养、年龄、休息、生活条件以及劳动情绪等。大多数影响因素都会带来生理疲劳,但是肌体疲劳与主观疲劳感未必同时发生,有时肌体尚未进入疲劳状态,却出现了心理疲劳。如劳动效果不佳、劳动内容单调、劳动环境缺乏安全感、劳动技能不熟练等原因会诱发心理疲劳。

记忆方法:对比记忆作业者因素,从自己出发考虑


考点 8:人机系统的类型

人机系统按系统的自动化程度可分为人工操作系统、半自动化系统和自动化系统三种。在人工操作系统、半自动化系统中,人机共体,或机为主体,系统的动力源由机器提供,人在系统中主要充当生产过程的操作者与控制者,即控制器主要由人来进行操作。在控制系统中设置监控装置,如果人操作失误,机器会拒绝执行或提出警告,是现代生产中应用较多的人机系统类型。其系统的安全性主要取决于人机功能分配的合理性、机器的本质安全性及人为失误状况。在自动化系统中,则以机为主体,机器的正常运转完全依赖于闭环系统的机器自身的控制,人只是一个监视者和管理者,监视自动化机器的工作。只有在自动控制系统出现差错时,人才进行干预,采取相应的措施。该系统的安全性主要取决于机器的本质安全性、机器的冗余系统是否失灵以及人处于低负荷时的应急反应变差等情形。

记忆方法:掌握关键词通过理解记忆,人工操作系统、半自动化系统和自动化系统都是有人和机器参与,人工操作系统、半自动化系统:本质、失误、分配;自动化系统:本质、冗余、低负荷。


第二章 电气安全技术

第一节 电气事故及危害

考点 9:电击

(1)按照发生电击时电气设备的状态,电击分为直接接触电击和间接接触电击。直接接触电击是触及正常状态下带电的带电体时(如误触接线端子)发生的电击,也称为正常状态下的电击。绝缘、屏护、间距等属于防止直接接触电击的安全措施。间接接触电击是触及正常状态下不带电,而在故障状态下意外带电的带电体时(如触及漏电设备的外壳)发生的电击,也称为故障状态下的电击。接地、接零、等电位连接等属于防止间接接触电击的安全措施。

(2)按照人体触及带电体的方式和电流流过人体的途径,电击可分为单线电击、两线电击和跨步电压电击。单线电击是人体站在导电性地面或接地导体上,人体某一部位触及带电导体由接触电压

造成的电击。单线电击是发生最多的触电事故。其危险程度与带电体电压、人体电阻、鞋袜条件、地面状态等因素有关。两线电击是不接地状态的人体某两个部位同时触及不同电位的两个导体时由接触电压造成的电击。其危险程度主要决定于接触电压和人体电阻。跨步电压电击是人体进入地面带电的区域时,两脚之间承受的跨步电压造成的电击。

①故障接地点附近(特别是高压故障接地点附近),

②有大电流流过的接地装置附近,

③防雷接地装置附近

④可能落雷的高大树木或高大设施所在的地面。

记忆方法:掌握关键词,直接还是间接故障;单线电击:接地、某一部位;两线电击:不接地、某两部位;跨步电压电击:接地、树木;再结合图片和生活常识理解,单线电击和两线电击人体都接触到带电体,而跨步电压电击没有直接接触到带电体。


第二节 触电防护技术

考点 10:电伤

按照电流转换成作用于人体的能量的不同形式,电伤分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等伤害。电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤,是最危险的电伤。电弧温度高达 8000 ℃,可造成大面积、大深度的烧伤,甚至烧焦、烧毁四肢及其他部位。发生弧光放电时,熔化了的炽热金属飞溅出来还会造成烫伤。高压电弧和低压电弧都能造成严重烧伤。电流灼伤是电流通过人体由电能转换成热能造成的伤害。电流越大、通电时间越长、电流途径上的电阻越大,电流灼伤越严重。

皮肤金属化是电弧使金属熔化、气化,金属微粒渗入皮肤造成的伤害。电烙印是电流通过人体后在人体与带电体接触的部位留下的永久性斑痕。电气机械性伤害是电流作用于人体时,由于中枢神经强烈反射和肌肉强烈收缩等作用造成的机体组织断裂、骨折等伤害。电光眼是发生弧光放电时,由红外线、可见光、紫外线对眼睛的伤害。

记忆方法:关键词理解记忆,电弧烧伤是电弧带来的危害,不一定直接接触带电体;电流灼伤:利用公式 Q=I2RT 理解;皮肤金属化:渗入,进入身体里面,不是在表面;电气机械性伤害:电流对人身体内部造成的危害,不是因为触电人体触碰其他导致。

 

 

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