2024中级安全工程师《其他安全》重点解析：压力容器使用安全技术

在化工、制药、能源等众多行业中，压力容器是一种常见的关键设备，用于储存和处理高压或高温下的气体或液体。由于其操作条件通常涉及到极端的温度和压力，压力容器的安全运行至关重要，以确保人员安全和生产的连续性。因此，了解并应用压力容器使用的安全技术成为中级安全工程师必须掌握的重要内容。

考点 ：压力容器使用安全技术

(一)压力容器安全操作

1.基本要求。

(1)平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。

(2)防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。

2.压力容器运行期间的检查

对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成，特别是那些影响容器安全(如产生应力腐蚀、使压力升高等)的成分是否符合要求。在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。在安全装置方面，主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。

(二)压力容器的维护保养

容器的维护保养主要包括以下几方面的内容：

(1)保持完好的防腐层。工作介质对材料有腐蚀作用的容器，常采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀、衬里等。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀，所以要常检查，保持防腐层完好无损。若发现防腐层损坏，即使是局部的，也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。

(2)消除产生腐蚀的因素。有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀。因此要尽力消除这种能引起腐蚀的、特别是应力腐蚀的条件。

例如，一氧化碳气体只有在含有水分的情况下才可能对钢制容器产生应力腐蚀，应尽量采取干燥、过滤等措施;碳钢容器的碱脆需要具备温度、拉伸应力和较高的碱液浓度等条件，介质中含有稀碱液的容器，必须采取措施消除使稀液浓缩的条件，如接缝渗漏，器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等;盛装氧气的容器，常因底部积水造成水和氧气交界面的严重腐蚀，要防止这种腐蚀，最好使氧气经过干燥，或在使用中经常排放容器中的积水。

(3)消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。“跑、冒、滴、漏”不仅浪费原料和能源，污染工作环境，还会造成设备的腐蚀，严重时还会引起容器的破坏事故。

(4)加强容器在停用期间的维护。对于长期或临时停用的容器，应加强维护。停用的容器，必须将内部的介质排除干净，腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理。要注意防止容器的“死角”积存腐蚀性介质。要经常保持容器的干燥和清洁，防止大气腐蚀。试验证明，在潮湿的情况下，钢材表面有灰尘、污物时，大气对钢材才有腐蚀作用。

(5)经常保持容器的完好状态。容器上所有的安全装置和计量仪表，应定期进行调整校正，使其始终保持灵敏、准确;容器的附件、零件必须保持齐全和完好无损，连接紧固件残缺不全的容器，禁止投入运行。

练习 ：为满足周边冶金企业需求，3 月 K 公司新购置、安装了 2 台 T 橡塑机械厂生产的硫化罐，该硫化罐容积 11.2m³，设计温度 180℃，设计工作压力 0.88MPa，工作介质为水、蒸汽，罐体直径 1500mm、长度 6000mm;该罐主要用于冷轧胶辊的硫化，硫化压力 0.5MPa、温度 150℃、保温 6h，硫化后需降温卸压后再开罐。根据以上场景，回答下列问题：分析压力容器主要安全操作要点;

【答案】安全操作要点：

(1)严禁超温超压运行。

(2)严格遵守安全操作规程或工艺操作规程。

(3)对压力容器应做到平稳操作。

(4)不拆卸压紧螺栓。

(5)要坚守岗位。

(6)坚持压力容器运行期间的巡检。

(7)认真填写操作记录。

(8)“跑、冒、滴、漏”处理。

(9)压力容器的紧急停止运行。

总结来说，压力容器的安全运用不仅涉及严格的设计与制造标准，还要求在使用过程中进行细致的操作与维护。作为中级安全工程师，必须深入理解压力容器的特性、操作风险以及相关的安全管理措施。通过有效的安全策略和定期的技术检查，可以显著降低压力容器的潜在风险，确保生产过程的安全稳定。掌握这些知识不仅是通过考试的要求，更是保障实际工作中安全运行的必要条件。