2024年中级注册安全工程师《技术基础》章节要点记背11-20

在准备2024年中级注册安全工程师考试的《技术基础》章节时，要点11至20涵盖了一系列关键内容，这些内容对于理解和应用安全工程技术至关重要。以下是这些要点的概要：

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考点 11：砂轮防护罩

砂轮防护罩一般由圆周构件和两侧面构件组成，防护罩留有一定形状的开口，防护罩应满足以下安全技术要求：

(1)砂轮防护罩的总开口角度应不大于 90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到 125°。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于 65°。

(2)砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于 15mm。

(3)防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至 6mm 以下;托架台而与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于 3mm。

记忆方法：砂轮防护不大于，再记数字。

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考点 12：砂轮机的操作要求

(1)在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度，安装砂轮前应核对砂轮主轴的转速，在更换新砂轮时应进行必要的验算。

(2)应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削。

(3)无论是正常磨削作业、空转试验还是修整砂轮，操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。

(4)禁止多人共用一台砂轮机同时操作。

(5)砂轮机的除尘装置应定期检查和维修，及时清除通风装置管道里的粉尘，保持有效的通风除尘能力。

(6)发生砂轮破坏事故后，必须检查砂轮防护罩是否有损伤，砂轮卡盘有无变形或不平衡，检查砂轮主轴端部螺纹和紧固螺母，合格后方可使用。

记忆方法：不超速，用表面，砂轮若动不正对。禁止多人共同用。

第三节 冲压剪切机械安全技术

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考点 13：压力机的操作控制系统

操作控制系统包括离合器、制动器和脚踏或手操作装置。制动器和离合器是操纵曲柄连杆机构的关键控制装置，离合器与制动器工作异常，会导致滑块运动失去控制，引发冲压事故。离合器分为刚性离合器和摩擦离合器。刚性离合器以刚性金属键作为接合零件，构造简单，不需要额外动力源，但不能使滑块停止在行程的任意位置，只能使滑块停止在上死点。摩擦离合器借助摩擦副的摩擦力来传递扭矩，结合平稳，冲击和噪声小，可使滑块停止在行程的任意位置。

记忆方法：刚性不需要动力，只停上死点，摩擦任意停。

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考点 14：离合器设计时的要求

(1)离合器与制动器的联锁控制动作应灵活、可靠，不得相互干涉。一般采用离合器-制动器组合结构，以减少二者同时结合的可能性。

(2)采用规格尺寸、质量、刚度上应一致的压缩弹簧接合制动器和脱开离合器。

(3)制动器和离合器设计时应保证任一零件(如能量传递或螺栓)的失效，不能使其他零件快速产生危险的联锁失效。

(4)离合器及其控制系统应保证在气动、液压和电气失灵的情况下，离合器立即脱开，制动器立即制动。

(5)禁止在机械压力机上使用带式制动器来停止滑块。

(6)脚踏操作与双手操作规范应具有联锁控制。

(7)在离合器、制动器控制系统中，须有急停按钮。在执行停机控制的瞬时动作时，必须保证离合器立即脱开、制动器立即接合。急停按钮停止动作应优先于其他控制装置。

记忆方法：压缩弹簧更可靠，电气液压易失灵，失灵时离脱制动，急停装置优先于其他

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考点 15：双手操作式安全保护控制装置

双手操作式安全装置的工作原理是将滑块的下行程运动与对双手的限制联系起来，必须符合以下要求：

(1)双手操作的原则。不能只用一只手、同一手臂的手掌和手肘、小臂或手肘、手掌和身体的其他部分来启动输出信号，必须双手同时推按操纵器，离合器才能接合滑块下行程;在滑块下行过程中，松开任一按钮，滑块立即停止下行程或超过下死点。

(2)重新启动的原则。对于被中断的操作控制需要恢复以前，应先松开全部按钮，然后再次双手按压后才能恢复运行。

(3)最小安全距离的原则。安全距离是指操纵器的按钮或手柄到压力机危险线的最短直线距离。安全距离应根据压力机离合器的性能，通过计算来确定。

(4)操纵器的装配要求。两个操纵器的内缘装配距离至少相隔 260mm。为防止意外触动，按钮不得凸出台面或加以遮盖。

(5)对需多人协同配合操作的压力机，应为每位操作者都配置双手操纵装置，并且只有全部操作者协同操作双手操纵装置时，滑块才能启动运行。对此需要说明，双手操作式安全装置只能保护使用该装置的操作者，不能保护其他人员的安全。

记忆方法：单手松即停，双手按即动，保护按钮防误动，双手只保操作者

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考点 16：剪板机一般安全要求

(1)剪板机应有单次循环模式。选择单次循环模式后，即使控制装置持续有效，刀架和压料脚也只能工作一个行程。

(2)压料装置(压料脚)应确保剪切前将剪切材料压紧，压紧后的板料在剪切时不能移动。

(3)安装在刀架上的刀片应固定可靠，不能仅靠摩擦安装固定。

(4)剪板机上的所有紧固件应紧固，并应采取防松措施以免引起伤害。

(5)在使用剪板机时，剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装置，以防止人员发生危险。

(6)应根据剪板机自身的结构性能特点，设置合适的安全监督控制装置，对机器的安全运行状况进行监控。

(7)剪板机上必须设置紧急停止按钮，一般应在剪板机的前面和后面分别设置。

(8)如果剪板机配有激光器(指示剪切线)，应符合安全标准的规定，以保证其不致对人身产生伤害。

记忆方法：先压紧后剪切，仅靠摩擦不靠谱，急停按钮前后装

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考点 17：剪板机光电保护装置

采用光电保护装置应满足下列要求：

(1)确保只能从光电保护装置的检测区进入危险区，应提供附加的安全防护装置，阻止从其他方向进入危险区。

(2)如果现场有可能从剪板机侧面进入危险区，应提供附加的安全防护装置，附加的安全防护装置应确保人或任何身体部位不能进入危险区。

(3)如果现场有可能从后部进入危险区，安装在剪板机后部的光电保护装置，用于防止从剪板机后部接触刀架和电动后挡料，并且允许剪切后的板料移动到安全位置。

(4)光电保护装置应安装在操作者接触危险区域伤害发生前危险运动已经停止的位置。

(5)安全距离的计算应根据剪板机总停止响应时间和操作者接近危险区域的速度计算。

(6)如果人体任一部分引起光电保护装置动作，任何危险动作应停止，亦不可能启动。

(7)复位装置应放置在可以清楚观察危险区域的位置。每一个检测区域严禁安装多个复位装置;如果后面由光电保护装置防护，每个检测区域应安装一个复位装置。

记忆方法：要想接触危险区必须经过检测区，每个检测区域有且只有一个复位装置。

第四节 木工机械安全技术

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考点 18：木材加工的危险因素

(1)机械危险。主要包括刀具的切割伤害、木料的反弹冲击伤害、锯条断裂或刨刀片飞出以及木屑碎片抛射飞出物伤人等。

(2)木材的生物效应危险。取决于木材种类、接触时间或操作者自身的体质条件。可引起皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏病状等。

(3)化学危害。在木材的存储防腐、加工和成品的表面修饰粘接都需要采取化学手段。其中有些会引起中毒、皮炎或损害呼吸道黏膜。

(4)木粉尘伤害。可导致呼吸道疾病，严重的可表现为肺叶纤维化症状，家具加工行业鼻癌和鼻窦腺癌比例较高。

(5)火灾和爆炸的危险。木材原料、半成品或成品、切削废料等都是易燃物，悬浮状态的木粉尘和某些化学品是易爆物。火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节。

(6)噪声和振动危害。木工机械是高噪声和高振动机械。

记忆方法：生物效应皮肤、视力呼吸道。化学危害中毒、皮炎呼吸道。

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考点 19：平刨机床的刨刀轴

刀轴的各组成部分及其装配应满足以下安全要求：

(1)刀轴必须是装配式圆柱形结构，严禁使用方形刀轴。刀体上的装刀梯形槽应上底在外，下底靠近圆心，组装后的刀槽应为封闭型或半封闭型。保证夹紧后在运转中不得松动或刀片发生径向滑移。

(2)组装后的刨刀片径向伸出量不得大于 1.1mm。

(3)组装后的刀轴须经强度试验和离心试验，试验后的刀片不得有卷刃、崩刃或显著磨钝现象。

(4)刀轴的驱动装置所有外露旋转件都必须有牢固可靠的防护罩，并在罩上标出单向转动的明显标志;须设有制动装置，在切断电源后，保证刀轴在规定的时间内停止转动。

记忆方法：用圆柱，禁方型，梯形上外下内，不得大于 1.1mm。

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考点 20：平刨机床的加工区安全防护装置平刨床操作危险区必须设置安全防护装置，其基本功能是遮盖刀轴防止切手。

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安全装置的安全技术要求如下：

(1)非工作状态下，护指键(或防护罩)必须在工作台面全宽度上盖住刀轴。

(2)刨削时仅打开与工件等宽的相应刀轴部分，其余的刀轴部分仍被遮盖。未打开的护指键或护罩部分必须能自锁或被锁紧。

(3)应有足够的强度与刚度。整体护罩或全部护指键应承受 1KN 径向压力，发生径向位移时，位移后与刀刃的剩余间隙要大于 0.5mm。

(4)安全装置闭合灵敏，从接到闭合指令开始到护指键或防护罩关闭为止，闭合时间不得大于 80ms。爪形护指键式的相邻键间距应小于 8mm。

(5)装置不得涂耀眼颜色，不得反射光泽。

记忆方法：用多少开多少，不用不开，不涂耀眼反射光泽。