2024年初级安全工程师《化工安全》考点速记(十一)
在备考2024年初级安全工程师考试的过程中，确保对《化工安全》科目的核心考点有全面且深入的掌握是至关重要的。为了帮助考生们在这一领域的备考更加高效，优路教育精心整理了考点速记资料包。这是对重要知识点的梳理，旨在帮助考生在短时间内快速掌握必需的安全知识，以便在考试中能够顺利作答。本文讲解新型煤化工工艺与电石生产工艺，帮助考生理解并应用关键的安全技术和管理措施。
考点17：新型煤化工工艺★★
1. 工艺简介
以煤为原料，经化学加工使煤直接或者间接转化为气体、液体和固体燃料、化工原料或化学品的工艺过程。主要包括煤制油(甲醇制汽油、费-托合成油)、煤制烯烃(甲醇制烯烃)、煤制二甲醚、煤制乙二醇(合成气制乙二醇)、煤制甲烷气(煤气甲烷化)、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工艺。
2. 典型工艺
煤制油(甲醇制汽油、费-托合成油);
煤制烯烃(甲醇制烯烃);
煤制二甲醚;
煤制乙二醇(合成气制乙二醇);
煤制甲烷气(煤气甲烷化);
煤制甲醇;
3. 反应类型
放热反应
4. 工艺危险特点
(1)反应介质涉及一氧化碳、氢气、甲烷、乙烯、丙烯等易燃气体，具有燃爆危险性;
(2)反应过程多为高温、高压过程，易发生工艺介质泄漏，引发火灾、爆炸和一氧化碳中毒事故;
(3)反应过程可能形成爆炸性混合气体;
(4)多数煤化工新工艺反应速度快，放热量大，造成反应失控;
(5)反应中间产物不稳定，易造成分解爆炸。
5. 重点监控单元
煤气化炉
6. 重点监控工艺参数
反应器温度和压力;反应物料的比例控制;料位;液位;进料介质温度、压力与流量;氧含量;外取热器蒸汽温度与压力;风压和风温;烟气压力与温度;压降;H2/CO比;NO/ O2比;NO/ 醇比;H2、H2S、CO2含量等。
7. 安全控制的基本要求
反应器温度、压力报警与联锁;进料介质流量控制与联锁;反应系统紧急切断进料联锁;料位控制回路;液位控制回路;H2/CO比例控制与联锁;NO/O2比例控制与联锁;外取热器蒸汽热水泵联锁;主风流量联锁;可燃和有毒气体检测报警装置;紧急冷却系统;安全泄放系统。
8. 宜采用的控制方式
将进料流量、外取热蒸汽流量、外取热蒸汽包液位、H2/CO比例与反应器进料系统设立联锁关系，一旦发生异常工况启动联锁，紧急切断所有进料，开启事故蒸汽阀或氮气阀，迅速置换反应器内物料，并将反应器进行冷却、降温。
安全设施，包括安全阀、防爆膜、紧急切断阀及紧急排放系统等。
考点18：电石生产工艺★★★
1. 工艺简介
电石生产工艺是以石灰和炭素材料(焦炭、兰炭、石油焦、冶金焦、白煤等)为原料，在电石炉内依靠电弧热和电阻热在高温进行反应，生成电石的工艺过程。电石炉型式主要分为两种：内燃型和全密闭型。
2. 典型工艺
石灰和炭素材料(焦炭、兰炭、石油焦、冶金焦、白煤等)反应制备电石。
3. 反应类型
吸热反应
4. 工艺危险特点
(1)电石炉工艺操作具有火灾、爆炸、烧伤、中毒、触电等危险性;
(2)电石遇水会发生激烈反应，生成乙炔气体，具有燃爆危险性;
(3)电石的冷却、破碎过程具有人身伤害、烫伤等危险性;
(4)反应产物一氧化碳有毒，与空气混合到12.5%～74%时会引起燃烧和爆炸;
(5)生产中漏糊造成电极软断时，会使炉气出口温度突然升高，炉内压力突然增大，造成严重的爆炸事故。
5.重点监控单元
电石炉
6.重点监控工艺参数
①炉气温度;炉气压力;料仓料位。
②电极压放量;一次电流;一次电压;电极电流;电极电压。
③冷却水温度、压力。
④液压箱油位、温度;变压器温度。
⑤净化过滤器入口温度、炉气组分分析。
7. 安全控制的基本要求
设置紧急停炉按钮;电炉运行平台和电极压放视频监控、输送系统视频监控和启停现场声音报警;原料称重和输送系统控制;电石炉炉压调节、控制;电极升降控制;电极压放控制;液压泵站控制;炉气组分在线检测、报警和联锁;可燃和有毒气体检测和声光报警装置;设置紧急停车按钮等。
8. 宜采用的控制方式
将炉气压力、净化总阀与放散阀形成联锁关系;将炉气组分氢、氧含量高与净化系统形成联锁关系;将料仓超料位、氢含量与停炉形成联锁关系。
安全设施，包括安全阀、重力泄压阀、紧急放空阀、防爆膜等。
通过以上内容，我们可以看出优路教育为初级安全工程师考生提供的《化工安全》考点速记资料包的重要性。它不仅涵盖了关键的技术数据和安全管理知识，还通过有效的教学方法帮助考生加强记忆，提高理解和应用能力。随着考试日期的临近，我们期待每位考生都能利用这些资源，系统地复习并掌握每个考点，以便能够在2024年的初级安全工程师考试中取得优异的成绩，成功迈过职业资格的门槛。
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