2024年中级安全工程师《化工安全》考点加习题(十五)
随着2024年中级安全工程师考试的日益临近，优路教育精心策划了一套全面的备考资料包，专为化工安全领域的考生量身打造。这套资料融合了深入的考点解析与实际的习题操作，目的是帮助考生有效掌握考试所需的核心知识点和关键技能。以下是《化工安全》科目中“光气及光气化工艺”这一考点的详细讲解及练习题。
| 光气及光气化工艺 | 反应类型：放热反应 |
| 工艺简介 | 光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线，光气化工艺主要分为气相和液相两种。 |
| 典型工艺 | 一氧化碳与氯气的反应得到光气。 |
| 工艺危险特点 | ①光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故。 ②反应介质具有燃爆危险性。 ③副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。 |
| 重点监控单元 | 光气化反应釜、光气储运单元 |
| 重点监控工艺参数 | ①一氧化碳、氯气含水量。 ②反应釜温度、压力。 ③反应物质的配料比。 ④光气进料速度。 ⑤冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。 |
| 安全控制基本要求 | ①事故紧急切断阀。 ②紧急冷却系统。 ③反应釜温度、压力报警联锁。 ④有毒气体回收及处理系统。 ⑤自动氨或碱液喷淋装置。 ⑥光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警。 ⑦局部排风设施。 ⑧自动泄压装置。 ⑨双电源供电 |
| 宜采取的控制方式 | 光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时： ①应通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料； ②将反应装置迅速冷却降温； ③同时将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内； ④开启氨水、稀碱液喷淋； ⑤启动通风排毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。 |
练习：案例题
Y 公司是一家以特种化工、精细化工(聚氨酯)为核心业务的中型化工企业，具有甲苯二异象酸酯 10×104t/a、二硝基甲苯 15×104t/a、硝基二甲苯 1×104t/a的生产能力，Y 公司生产装置已构成重大危险源。
Y 公司光气化工艺为：来自煤气工段储气柜的一氧化碳先经洗气塔洗涤，气水分离后进入煤气压缩机压缩，压缩后的一氧化碳再经缓冲罐，冷冻盐水喷淋，分子筛干燥器干燥后进入控制罐，并经流量计计量后，与同样经过计量的氯气(外购液氯钢瓶，经液氯气化器气化)一并进入混合器。混合器内的混合气体依次经过一级光气化反应釜和二级光气化反应釜后制得光气。反应过程强烈放热，反应器设有水冷却夹套，控制温度在 200℃以下。该装置设置了紧急冷却系统，反应釜温度、压力报警联锁等安全仪表设施。
Y 公司光气装置主要生产设备和单元为：氯气缓冲罐、液氯气化器、光气化反应釜、钢瓶起重机、一氧化碳压缩机、一氧化碳缓冲罐、洗气塔、物料泵和光气储运单元等。
2011 年，Y 公司因一氧化碳泄漏，遇静电火花发生爆炸，造成光气装置损坏，致使大量光气泄漏扩散到周边区域。此事故造成 1 人死亡，50 人中毒。事故暴露出 Y 公司安全管理存在的问题：危险有害因素辨识不全面、未开展隐患排查治理、应急预案不具可操作性、平时未开展应急演练、各级安全生产人员责任不落实。
Y 公司认真反思、总结教训，并采取了一系列改进措施。
根据以上场景，回答下列问题：
指出光气生产装置需要重点监控的单元以及重点监控的主要工艺参数。
【参考答案】重点监控单元：光气化反应釜和光气储运单元。
重点监控工艺参数有：①反应釜温度、压力等;②光气进料速度;③反应物质的配料比;④一氧化碳、氯气含水量;⑤冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。
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