【点题结合】安工《生产技术》固基考点：压力管道事故
根据历年注册安全工程师考试时间安排，预计2021年中级注册安全工程师考试报名工作将在8月份开始。为了让考生对2021年安工考试内容有更好的理解和把握，本站结合历年考试大纲、考试内容、考试真题总结和整理了2021年注册安全工程师《生产技术》考点：压力管道事故，一起学习一下吧。
压力管道事故 ★★
一、压力管道事故应急措施
1.应采取紧急措施的情况
管道操作人员在运行中发现操作条件异常时应及时进行调整。遇有下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关部门和人员：
（1）介质压力、温度超过材料允许的使用范围且采取措施后仍不见效。
（2）管道及管件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏或异常振动、声响等。
（3）安全保护装置失效。
（4）发生火灾等事故且直接威胁正常安全运行。
（5）管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
2.管道泄漏的紧急处理
管道的泄漏大多是因为密封面和密封元件失效，以及焊口、接头或附属设备松动、破裂、腐蚀穿孔、开裂、折断等原因引起。
在管道出现泄漏点时，尤其是较高压力的可燃气体管道泄漏时，应迅速关断管道上的阀门，以隔断泄漏管段，限制事故扩大，并应立即采取措施对泄漏点进行紧急处理。
带压堵漏技术可以在保持生产运行连续进行的情况下，将泄漏部位密封止漏，操作简便、安全迅速、社会和经济效益高，在治金、化工、电力、石油等行业中已广泛应用。
因为带压堵漏的特殊性，有些紧急情况下不能采取带压堵漏技术进行处理，这些情况包括：
（1）毒性极大的介质管道。
（2）管道受压元件因裂纹而产生泄漏。
（3）管道腐蚀、冲刷壁厚状况不清。
（4）由于介质泄漏使螺栓承受高于设计使用温度的管道。
（5）泄漏特别严重（当量直径大于10mm），压力高、介质易燃易爆或有腐蚀性的管道。
（6）现场安全措施不符合要求的管道。
二、典型压力管道事故及预防
1.管道焊接缺陷造成破坏
1）事故原因
此类破坏是由于管道系统中的焊接缺陷造成的。
2）预防措施
（1）制造、修理、安装、改造时，加强焊接管理，完善焊接质量管理体系：
①施焊前应进行焊接工艺评定，按照评定合格的焊接工艺编制焊接作业指导书。
②施焊的焊工必须考试合格，持有相应项目的资格。
③加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。
④施焊中严格执行焊接工艺要求，并按规范要求进行热处理。
⑤严格按照要求进行无损探伤。
（2）在压力管道运行中，加强管理，避免操作失误、超温、超压运行等。
（3）加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。
2.蠕变破坏
1）破坏原因
在一定的高温环境下，即使钢所受到的拉应力低于该温度下的屈服强度，也会随时间的延长而发生缓慢持续的伸长，即发生钢的蠕变现象。材料长期发生蠕变，使得性能下降或产生蠕变裂纹，最终造成破坏失效。
蠕变失效的特征。蠕变断口可能因长期在高温下被氧化或腐蚀，表面被氧化层或其他腐蚀物覆盖。宏观上还有一个重要特征，即因长期蠕变，致使管道在直径方向有明显的变形，并伴有许多沿径线方向的小蠕变裂纹，甚至出现表面龟裂，或穿透壁厚而泄漏，或引起破裂事故。常见的管道蠕变断裂包括：管道焊缝熔合线处蠕变开裂；运行中管道沿轴向开裂；三通焊缝部位蠕变失效。各种材料产生蠕变的温度界限各不相同。
2）预防措施
（1）根据使用温度选用合适的材料，并按材料的使用温度和相应寿命蠕变极限选取许用应力。
（2）合理设计管系布置和结构。蠕变破坏部位常位于弯头、三通焊缝等高拉伸应力区域和承受弯曲应力、支撑不良、布置不合理的管道端部。
（3）严格控制焊接工艺和热处理。焊接产生的缺陷，焊接热影响区组织和性能的变化，冷弯等加工变形对组织和性能的影响等，都会导致蠕变性能下降。
（4）严格执行操作规程，杜绝超温超压运行，并加强检查，避免因局部过热而导致蠕变破坏。
（5）加强定期检验。按期进行定期检验，并在定期检验中重点检查设置的监察管段的变化情况，进行必要的化学分析、金相分析，必要时应在管路中设置可拆卸管段以供检验分析取样和破坏性检验。
1.材料在一定的高温环境下长期使用，所受到的拉应力低于该温度下的屈服强度，也会随时间的延长而发生缓慢持续的伸长，即蠕变现象，材料长期发生蠕变会导致性能下降或产生蠕变裂纹，最终造成破坏失效。关于管道材料蠕变失效说法，错误的是（ ）。
A.管道在长度方向有明显的变形
B.蠕变断口表面被氧化层覆盖
C.管道焊缝熔合线处蠕变开裂
D.管道在运行中沿轴向开裂
参考答案：A
2.管道带压堵漏技术广泛应用于冶金、化工、电力、石油等行业,但因为带压堵漏的特殊性,有些紧急情况下不能采取带压堵漏技术进行处理。下列泄漏情形中,不能采取带压堵漏技术措施处理的是（ ）。
A.受压元件因裂纹而产生泄漏
B.密封面和密封元件失效而产生泄漏
C.管道穿孔而产生泄漏
D.焊口有砂眼而产生泄漏
参考答案：A
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